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廠家講解降低熔金石墨坩堝損耗的方法

2021-07-10 11:50:22

熔金石墨坩堝,因具有耐高溫,熱膨脹系數小,對K熱震具有一定K應變性能,對酸,堿性溶液的K腐蝕性較強,具有優良的化學耐腐蝕穩定性,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。但使用熔金石墨坩堝避免不了會發生損耗,降低使用壽命。那么如何降低損耗節約成本呢?今天熔金石墨坩堝廠家給您介紹一下。

石墨坩堝主要是有石墨加工而成,也就是碳的一種同素異形體,每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合,構成共價分子。石墨坩堝大部分是碳,一部分是空氣,以至于石墨坩堝在高溫下容易出現氧化、舒化、脫落等現象產生。

在高溫下,石墨很容易發生氧化燃燒反應,造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松,影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例,含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層,脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上,防止高溫下氧化率可以達到80%以上,石墨坩堝材料節能利用率可以達到95%以上。

加熱的石墨坩堝,在高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生部分升華氧化,會造成石墨坩堝的不斷消耗,甚至發生斷裂、破損。而石墨坩堝損耗率會達到40-60%。應用K氧化涂料可以有效降低石墨坩堝損耗率。雖然熔金石墨坩堝避免不了發生損耗,但我們可以降低損耗,提高使用壽命。

熔金石墨坩堝

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